2026年《政府工作報(bào)告》將能源革命和科技創(chuàng)新擺在現(xiàn)代化建設(shè)的突出位置。其中，能源技術(shù)將從“跟隨式”發(fā)展轉(zhuǎn)向“引領(lǐng)式”突破，“綠色燃料”首次寫入報(bào)告并首提“提質(zhì)降本降碳”行動，綠色甲醇、綠氨等上升至能源安全與替代石油的戰(zhàn)略高度……隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速演進(jìn)，科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合的互動形態(tài)、關(guān)聯(lián)模式已發(fā)生深刻重構(gòu)，亟需能源行業(yè)構(gòu)建契合實(shí)踐發(fā)展的新邏輯。

　　作為保障國家能源安全的重要力量，山東能源集團(tuán)抓住新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的“首位度”，更加注重原始創(chuàng)新和顛覆性技術(shù)創(chuàng)新，通過強(qiáng)化國家級實(shí)驗(yàn)室和研發(fā)平臺建設(shè)，大力推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用深度融合，構(gòu)建起與基礎(chǔ)研究相適應(yīng)的成果轉(zhuǎn)化“山能模式”。

從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線

協(xié)同優(yōu)化構(gòu)建全鏈條貫通機(jī)制

　　在未來能源10萬噸高溫費(fèi)托工業(yè)示范裝置旁邊，藏著這樣一個“感知區(qū)”：設(shè)計(jì)溫度600攝氏度、設(shè)計(jì)壓力8兆帕的多功能固定床實(shí)驗(yàn)裝置，全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室利用這套實(shí)驗(yàn)裝置對二氧化碳催化加氫反應(yīng)展開全天候?qū)嶒?yàn)。該套固定床裝置反應(yīng)器尺寸完全按工業(yè)化尺寸設(shè)計(jì)，以降低將來工業(yè)化放大風(fēng)險(xiǎn)。在催化劑活性與穩(wěn)定性測試、反應(yīng)熱管理以及系統(tǒng)能效優(yōu)化方面發(fā)揮出至關(guān)重要的作用。

　　初春的榆林能源革命創(chuàng)新示范區(qū)，晨光微曦。這個位于超級裝置設(shè)施旁的“超級合伙人”，是煤液化氣化及高效低碳利用全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室將科技創(chuàng)新緊密聯(lián)系產(chǎn)業(yè)的“磁鐵”，一落子便是降碳與增效雙贏“棋局”的關(guān)鍵——

　　未來能源100萬噸/年煤間接液化項(xiàng)目中的低溫費(fèi)托合成裝置，是國內(nèi)首套由5000噸中試裝置直接放大至百萬噸級的工業(yè)化裝置，采用鐵基催化劑的低溫漿態(tài)床反應(yīng)體系在工程化放大運(yùn)行中無任何經(jīng)驗(yàn)可借鑒。此前經(jīng)過數(shù)年生產(chǎn)運(yùn)行，裝置存在的工程技術(shù)瓶頸逐漸被攻克，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運(yùn)行。

　　對此，實(shí)驗(yàn)室開發(fā)了高烯烴選擇性、高能效新一代油化結(jié)合的高溫費(fèi)托合成煤間接液化技術(shù)，編制完成50萬噸/年高溫費(fèi)托合成技術(shù)工藝軟件包。利用100萬噸/年煤間接液化示范項(xiàng)目富余的合成氣和部分公用工程能力，推進(jìn)建設(shè)的50萬噸高溫費(fèi)托合成迭代升級項(xiàng)目將形成涵蓋聚合級1-戊烯、1-己烯等高端α-烯烴單體，以及高端潤滑油、異丙醇等10多種高附加值化工產(chǎn)品的技術(shù)體系。

　　“這個微縮版的固定床實(shí)驗(yàn)裝置是推動科創(chuàng)成果從實(shí)驗(yàn)室走向應(yīng)用場的關(guān)鍵一步，完成新技術(shù)、新產(chǎn)品轉(zhuǎn)化到生產(chǎn)過程中的過渡性實(shí)驗(yàn)，助力原始科研成果開發(fā)即轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化即前瞻?！鄙虾嫉V科技副總經(jīng)理、榆林國重項(xiàng)目副總指揮張宗森表示。

　　與此同時，依托實(shí)驗(yàn)室的煤間接液化、催化劑、多工藝耦合分離、過程開發(fā)系統(tǒng)模擬、動態(tài)仿真模擬等基礎(chǔ)研究創(chuàng)新平臺，山東能源建設(shè)魯南中試研究基地、榆林實(shí)驗(yàn)與示范基地2個工程放大研究基地，形成了基礎(chǔ)研究—中試放大—工業(yè)應(yīng)用全鏈條貫通。

　　“我們希望打造‘大模型+小模型’協(xié)同優(yōu)化機(jī)制?！睆堊谏榻B，其中，小模型主要聚焦于關(guān)鍵變量的趨勢預(yù)測，并對操作變量進(jìn)行優(yōu)化形成定量結(jié)果；大模型則基于歷史經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行定性分析與決策，提供全局性的決策支持。兩者協(xié)同聯(lián)動，使平臺兼?zhèn)鋭討B(tài)穩(wěn)定性與高效響應(yīng)速度，能在復(fù)雜工況下保持高效、低碳、經(jīng)濟(jì)的最佳運(yùn)行狀態(tài)。

從單點(diǎn)突破到系統(tǒng)耦合

四鏈融合打造雙螺旋創(chuàng)新生態(tài)

　　今年全國兩會期間明確提出“在促進(jìn)創(chuàng)新鏈產(chǎn)業(yè)鏈資金鏈人才鏈深度融合、推動科技成果高效轉(zhuǎn)化應(yīng)用上探索新途徑”，“十五五”規(guī)劃綱要亦明確要求“推動科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合”。作為創(chuàng)新2.0的核心，當(dāng)前強(qiáng)調(diào)的“系統(tǒng)耦合”不再是線性思維下的單點(diǎn)突破?！翱萍假Y源、科研力量、創(chuàng)新要素只有‘握指成拳’，才能形成核心競爭優(yōu)勢。”山東能源集團(tuán)黨委書記、董事長李偉表示。

　　以人才鏈的知識儲備對接創(chuàng)新鏈的前沿課題。山東能源集團(tuán)積極構(gòu)建“十位一體”科技創(chuàng)新體系，研發(fā)投入年均復(fù)合增長率25%。與山東大學(xué)等科研院校組建創(chuàng)新聯(lián)合體，協(xié)同共建5個國家級平臺、86個省部級平臺，培育80家高新技術(shù)企業(yè)、19家專精特新“小巨人”企業(yè)、8家瞪羚企業(yè)。

　　以資金鏈的耐心資本介入創(chuàng)新鏈的技術(shù)熟化。山東能源集團(tuán)堅(jiān)持把資本運(yùn)作作為培育新動能的抓手，實(shí)施實(shí)體+資本“雙輪驅(qū)動”，開展復(fù)興項(xiàng)目、并購齊翔騰達(dá)、設(shè)立百億級產(chǎn)業(yè)基金等資本運(yùn)作，形成境內(nèi)外7家主板上市公司、1家科創(chuàng)板上市公司、5家新三板掛牌公司，資產(chǎn)證券化率增至80%。

　　以創(chuàng)新鏈的成果嵌入產(chǎn)業(yè)鏈，形成新產(chǎn)品。依托煤液化氣化及高效低碳利用全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、大型煤氣化及煤基新材料國家工程研究中心等科研平臺，山東能源集團(tuán)大力推動煤化工產(chǎn)業(yè)“高端化、多元化、低碳化”發(fā)展，新增高端聚甲醛、己內(nèi)酰胺、三聚氰胺、費(fèi)托蠟等高端產(chǎn)品，先后建成3000噸級大型、4000噸級超大型水煤漿氣化、3000噸級OMB粉煤氣化三個全球首套示范裝置，多噴嘴對置式大型煤氣化技術(shù)成功應(yīng)用于國內(nèi)外74個項(xiàng)目，煤氣化裝置市場占有率世界第一，實(shí)現(xiàn)從基礎(chǔ)化工向高端化工的跨越升級。

　　以產(chǎn)業(yè)鏈的利潤回報(bào)反哺資金鏈和人才鏈，吸引更多資源投入下一輪創(chuàng)新。全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室將市場經(jīng)濟(jì)與國際上先進(jìn)的獎勵制度相結(jié)合，研究建立了“開放、流動、聯(lián)合、競爭”的運(yùn)行機(jī)制和完善的人才評價與成果、貢獻(xiàn)相掛鉤的制度，吸引一批以年輕博士為主體的煤液化氣化領(lǐng)域優(yōu)秀青年人才加入實(shí)驗(yàn)室，扛起科研成果創(chuàng)新與轉(zhuǎn)化的重?fù)?dān)。

　　基于此，技術(shù)價值實(shí)現(xiàn)鏈和經(jīng)濟(jì)價值創(chuàng)造鏈“雙螺旋”創(chuàng)新生態(tài)有序運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　山能科創(chuàng)園實(shí)施“入園機(jī)構(gòu)前三年免考利潤”“三免兩減半”租金政策。這本質(zhì)上是在創(chuàng)新鏈最脆弱的中試階段，由資金鏈提供了“風(fēng)險(xiǎn)緩沖帶”，確保技術(shù)能夠跨越從實(shí)驗(yàn)室到工廠的“死亡之谷”。

　　組建“千米深井沖擊地壓創(chuàng)新聯(lián)合體”并非高校的自選課題，而是煤礦安全生產(chǎn)的迫切需求向創(chuàng)新鏈發(fā)出的“招標(biāo)書”。院士團(tuán)隊(duì)的研發(fā)目標(biāo)直接對準(zhǔn)礦井下的實(shí)際痛點(diǎn)，確保了技術(shù)從誕生起就帶有“市場基因”。

　　“成果轉(zhuǎn)化最高提取50%凈利潤獎勵核心團(tuán)隊(duì)”這一機(jī)制將人才鏈的利益與產(chǎn)業(yè)鏈的成敗深度綁定?？蒲腥藛T不再只盯著論文，而是錨定產(chǎn)品在市場上的競爭力，每一分利潤的增長都關(guān)乎其自身價值的實(shí)現(xiàn)。

從“筑壩蓄水”到“放水養(yǎng)魚”

柔性賦能降低制度性交易成本

　　科技創(chuàng)新語境下，企業(yè)真正的“降本”是降低科研人員與創(chuàng)新資源間的“摩擦阻力”；“增效”在于提升從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線的“轉(zhuǎn)化率”。對山東能源集團(tuán)而言，將自由流動的創(chuàng)新要素和高效配置的創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)作為集中變現(xiàn)的底座，正是“放水養(yǎng)魚”的制度邏輯。

　　截至2026年2月24日，未來能源煤制油分公司凈化系統(tǒng)“黑屏操作”單次連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)38天，創(chuàng)投運(yùn)以來最長紀(jì)錄。系統(tǒng)通過智能化手段，將工人從機(jī)械性的監(jiān)控勞動中解放出來，把注意力轉(zhuǎn)向更高價值的異常處理和工藝優(yōu)化，轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。自投運(yùn)以來，該系統(tǒng)年節(jié)約0.6MPa蒸汽5000余噸、1.0MPa蒸汽300余噸，節(jié)約生產(chǎn)成本20余萬元，二氧化硫排放降幅達(dá)36.7%，正是“系統(tǒng)減負(fù)”帶來的直接效益。

　　歷經(jīng)十年攻關(guān)的“深部煤炭數(shù)智化高效開采成套技術(shù)與工程應(yīng)用”，首創(chuàng)8.2米超大采高、千米深井?dāng)?shù)智化開采集成技術(shù)，突破國外5.5米采高極限，使資源回收率提升20%以上，直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超千億元。針對占全國近四分之一的沖擊地壓礦井，集團(tuán)組建“千米深井沖擊地壓源頭防控創(chuàng)新聯(lián)合體”，由潘一山院士領(lǐng)銜，面向全國發(fā)布兩批20個課題榜單，成功構(gòu)建系統(tǒng)化防控體系?！敖野駫鞄洝睓C(jī)制避免了行政指令的僵化，極大降低了頂尖科研力量之間的協(xié)同成本。

　　從山能科創(chuàng)園的“免考利潤”到內(nèi)蒙基地的“節(jié)電降本”，從“創(chuàng)新聯(lián)合體”組團(tuán)攻堅(jiān)到“統(tǒng)銷模式”握指成拳，山東能源集團(tuán)用實(shí)踐反復(fù)印證：當(dāng)制度變得“柔軟”且“好用”時，創(chuàng)新主體無需再為“如何繞過制度”而耗費(fèi)心力——

　　一線工人敢于提建議，因?yàn)椤拔宀椒ā弊屔陥?bào)變得簡單；基層管理者敢于調(diào)峰谷，因?yàn)橹贫攘舫隽藦椥钥臻g；礦井敢于共享資源，因?yàn)閿?shù)據(jù)壁壘已被打破。

　　當(dāng)科學(xué)重器與市場邏輯深度握手，制度“減法”疊加科創(chuàng)“乘法”，創(chuàng)新的“最先一公里”與“最后一公里”便能緊密相連：山東能源集團(tuán)科創(chuàng)基地已然在服務(wù)國家戰(zhàn)略與實(shí)現(xiàn)降本增效之間，找到了那條高質(zhì)量發(fā)展的最佳路徑。