目前，寧夏煤業(yè)公司洗選中心已建設(shè)投用的棗泉、梅花井、紅柳洗煤廠裝車站3套智能化“無人裝車”系統(tǒng)，改變了傳統(tǒng)火車裝車模式，最終實現(xiàn)“全流程無人操作、有人監(jiān)控、必要時干預(yù)”的全自動智能裝車技術(shù)突破，全面提升裝車效率和裝車質(zhì)量。

洗選中心面對傳統(tǒng)火車裝車作業(yè)需操作人員進行車廂號碼比對、機車行走控制、數(shù)值動態(tài)調(diào)整等工作，職工勞動強度大、工序流程復(fù)雜，且裝車過程會出現(xiàn)偏載、超載、溜槽刮蹭車廂等裝車質(zhì)量和安全風(fēng)險，影響裝車及鐵路網(wǎng)周轉(zhuǎn)效率，為提高裝車效率，降低員工勞動強度，通過智能無人裝車系統(tǒng)，有效降低了裝車作業(yè)人員的勞動強度，提高員工幸福指數(shù)，操作人員足不出戶便可掌握設(shè)備運行狀態(tài)，精準(zhǔn)高效完成裝車，實現(xiàn)火車裝車無人化、智能化作業(yè)，保證裝車作業(yè)人員安全。

同時，該系統(tǒng)可以實時在線監(jiān)測和智能化配煤，減少偏載、撒料等事故，提高裝車質(zhì)量，棗泉洗煤廠裝車站裝車偏載率由原來的1.5%降為現(xiàn)在的0.2%，每列車平均裝車時間由原來的71分鐘降為現(xiàn)在的58分鐘，裝車時間縮短18%。經(jīng)過一年使用調(diào)試，安全、質(zhì)量、效率等方面進一步提升，運行效果良好，是洗選中心穩(wěn)步推進智能化建設(shè)的又一嶄新成果。

下一步，該中心將逐步分批建設(shè)太西洗煤廠、清水營洗煤廠、石槽村洗煤廠、雙馬洗煤廠、金鳳洗煤廠、任家莊洗煤廠等7套智能化“無人裝車”。