金電解沉積過程的技術操作有何要求?

金的電解沉積(簡稱電積)過程是一個能耗很高的作業(yè)，必須嚴格操作，技術操作要求如下：

(1)必須保證進入電積作業(yè)的溶液無固體雜質，如碎炭、木屑、礦泥等，否則會影響電積過程和金泥質量。

(2)盡量采用比表面大的陰極材料，如較細的鋼毛(棉)、炭纖維等。以鋼毛作陰極安裝在陰極框中的鋼毛不宜

壓得過實，應蓬松、均勻，且嚴防外露避免造成短路。炭纖維有巨大表面積，且耐腐，可長期使用。實踐已證實用炭纖維作陰極，可顯著提高電解效果，降低材料消耗，因此已被許多炭漿廠采用。

(3)提高溫度有利于提高金的沉積速度和電解率，所以生產中必須保證電解所要求的溫度。常溫電解時電解液要保持30℃左右，高溫電積時溫度一般為90℃,溫度控制可通過熱交換器進行。

(4)要降低電能消耗、除了提高電流效率外，主要靠降低槽電壓。縮短極間距、改善電積液導電率、提高溫度和電流密度等均能降低槽電壓。生產中這些因素都相對穩(wěn)定的情況下操作更應注意隨時檢查電路，要保持電路暢通，無短路、斷路和漏電，電極接觸要良好，以求獲得高的電流效率和低的槽電壓。

(5)經常檢查電積液流速。通過檢查電積尾液含金品位

掌握電積時間。尾液若返回浸出作業(yè)循環(huán)使用，則應通過經

濟比較確定一合理的尾液質量分數(shù)，以降低電能消耗。若需

排放的尾液應用活性炭吸附回收殘余金，然后再用漂白粉法

或其他方法處理后排放。